液圧塑性技術
液圧塑性技術とは？＜特許取得済＞
金型を用いず、液体や空気を圧力計算しながらポンプで注入し、その圧力により金属板を膨らませ所定の3次元曲面を得る技術です。
板金の3次元曲面製作において、従来工法である『プレスやヘラ絞り加工』に比べて、製品の直径に対する板厚を薄く出来る事が大きな特長です。液圧塑性加工を用いる事により、従来工法では実現できなかった『薄板の加工』が可能となりました。同じ形状のものであれば、液圧塑性加工で製作する事により、材料費や製作費及び重量の低減が可能で、コストパフォーマンスのアップに大きな力となります。
破壊テスト
| 品質向上を目指して、各種試験を行っております。 |
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製品用途（事例提案）
１）鏡板 食品・化学プラント施設に用いられる鏡板 各種タンクの鏡板 |
２）給水用球形タンク 軽くて強い特性を生かし、灯浮標の浮体として利用 |
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３）浮き桟橋・波動発電のフロート 薄く軽い球体の浮力を利用 |
４）消火器容器 本体容器として利用 |
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５）特装車用各種タンク 可搬式タンクにより運送効率が大幅アップ。 車種を選ばない運送方法が可能となります。 |
６）大型球形タンク 従来のミカン割工法では、大掛かりな現地工事が必要ですが、 液圧塑性加工後方では直径3m以内は工場で製作、3m以上は現地 での簡単な製作が可能です。 |
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７）防災向けタンク 通常は水道配管に接続して貯水槽として利用します。 地震など緊急時の支援物資輸送の際には、配管を取り外すだけで 即移動が可能で、輸送効率がアップします。 |
実績紹介
攪拌容器 材質：SUS304 1.0t φ600 （500L） 重量：8kg（タンク本体のみ） |
給水用球形タンク 材質：SUS304 1.0t φ1240 （1000L） 重量：35kg（タンク本体のみ） |
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楕円容器 材質：SUS304 1.0t φ355×420 |
液圧塑性で作ったオモシログッズ
ステンレスのサッカーボール お世話になった監督へのプレゼントに、 一風変わった優勝トロフィーに… とにかくびっくりさせたいあの人に！ ●実寸 \50,000- ●150φ \30,000- ●鏡面仕上げ ＋\10,000- |
ビッグサイズ圧力鍋 不恰好ですが、超軽量で、熱伝導率・耐圧力どれをとっても ピカ一の性能です。 業務用に大幅なコストダウン間違い無し。 2/3＝67リットル、1/3＝33リットル 業務用圧力鍋では最大級！ ●100リットル（本体10kg） \400,000- ●500リットル（本体16kg） \800,000- |
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チタン製卓上塩入れ メタルな質感が食卓をシャープに演出します。 ●\5,000- |
液圧塑性Q&A ～液圧塑性について良くあるご質問～
材料の制限はありますか？
展性素材であること、溶接部が硬化しないことなどが条件となります。現在のところ、SUS，チタンが適しています。
耐圧タンクへの適用を検討しています。耐圧力はどれくらいありますか？
球の大きさと板厚で決まりますが、おおむね2Mpa～10Mpaくらいです。
最大直径の実績は？また、技術的に可能な大きさは？
運搬可能サイズ3000φ（3mφ）現地組立であれば20mφまで可能です。
球面の他にどのような曲面が製作可能ですか？
ドーナツ、ラグビーボール、楕円のまんじゅう型などです。
